北方稀土以全产业链建设引领产业高质量发展

从毫克级手工试制，到吨级连续量产，近日，稀土院自主研发的稀土阻燃改性剂成功完成全流程产业化突破，标志着我国在稀土功能助剂领域打通从技术研发到工业化生产“最后一公里”，为稀土新材料产业高质量发展注入强劲动力。

作为我国稀土行业头部企业，北方稀土始终立足资源优势，持续深耕稀土冶炼——功能材料——终端应用完整产业链，通过全链条布局优化、核心技术攻坚、产业结构迭代、经营质效升级，实现上游绿色保供、中游材料增值、下游终端突破、科创全域赋能的全方位跃升，以全产业链协同发展的硬核成果，引领国内稀土产业迈向高端化、智能化、绿色化发展新阶段。

上游循环赋能

筑牢全链安全供给

北方稀土坚守国家战略资源保供使命，持续推进绿色冶炼技改升级、盘活再生资源，构建原生资源高效利用、再生资源循环赋能的绿色上游供给体系，为全产业链稳健发展筑牢源头支撑。

走进北方稀土绿色冶炼升级改造项目，全流程智能萃取、自动化物料输送、闭环环保处理系统高效运转，干净智能的现代化生产场景，逐步取代传统稀土冶炼生产模式。建成全球单体规模最大的稀土绿色冶炼升级改造项目，一期顺利投产落地后，持续为中下游产业提供稳定、优质的稀土原料，保障产业链整体平稳健康发展。

在资源循环利用赛道，持续补齐全链条绿色发展短板。北方稀土重点布局二次资源回收利用产业，建成规模化循环回收专业产线，稀土再生资源回收产能实现大幅增长，有效盘活存量资源、降低原生资源消耗，构建起“原生供给+循环再生”双向保障的上游产业格局，打通全产业链绿色低碳发展第一环，为稀土全链条可持续发展提供坚实保障。

中游智造增值

释放产业发展活力

北方稀土聚焦新材料高端化、品类多元化发展方向，持续推进中游新材料产业化项目，推动稀土磁性、抛光、储氢材料产能充分释放、品质全面升级。

依托一批重点项目落地投产，企业中游新材料产业实现快速增长。近年来，高性能钕铁硼速凝合金、万吨级氢碎粉、高端稀土抛光材料等改扩建重点项目陆续达产见效，稀土功能材料产能稳步释放。其中，稀土磁性材料、抛光材料产能全球第一，储氢材料产销量居全国第一。从新能源风电、光伏配套永磁材料，到氢能储能专用储氢材料，再到精密光学、电子产业抛光材料，北方稀土中游新材料产品矩阵不断完善、高端品类持续丰富，全面适配下游新兴产业市场需求，成为全产业链提质增效核心引擎。

下游聚力拓新

构建完整产业链条

针对稀土行业“上游强、中游稳、下游弱”的产业难题，北方稀土主动破局、精准发力，全力向下游终端应用领域纵深延伸，持续完善全产业链发展体系。

在高端装备领域，北方稀土依托自主研发的高端永磁材料，成功布局稀土永磁电机产业化生产线，研发的高效节能永磁电机具备能耗低、动力稳、寿命长等显著优势，广泛适配风电装备、智能制造、工业节能、新能源装备等多个重点领域，成功打通从稀土金属到稀土永磁电机的一体化产业链条。在民用氢能领域，深耕稀土固态储氢装置优质赛道，攻克核心技术并实现产业化落地，自主研发的固态储氢装备安全高效、适配性强，配套的“稀小氢”氢能两轮车完成示范应用落地，让高端稀土新材料走出工业厂区，走进民生消费场景。

从工业高端装备到民用绿色产品，北方稀土下游终端应用场景持续拓宽，打通稀土全产业链“最后一公里”，让稀土全产业链发展体系更完整、核心竞争力更突出。

全域科创聚力

驱动全链迭代升级

科技创新是稀土全产业链迭代升级的核心动力。北方稀土持续加大研发投入，聚焦全产业链各环节痛点、难点、堵点，集中攻坚绿色冶炼、高端材料、终端应用、智能制造等关键领域核心技术，以全链条科创突破赋能产业全域升级，推动稀土产业从规模增长向创新驱动高质量发展全面转型。

上游绿色冶炼生产技术持续领跑行业，北方稀土自主迭代绿色萃取、废水零排放、固废综合利用等工艺，稀土冶炼综合回收率稳步提升，打造我国稀土行业绿色生产标杆。中游材料技术持续突破，自主研发新型高容量La-Y-Ni系储氢合金材料，打破国外技术垄断，实现储氢容量与循环寿命双突破。下游终端技术不断迭代升级，稀土新材料技术创新中心建成国内首条稀土盘式电机智能示范线，推出7毫米超薄稀土盘式电机，体积减重60%、重量下降80%，实现高效节能与微型化技术突破。搭建起完善的稀土新材料中试孵化、重点科创研发平台，形成“研发——中试——产业化”全链条创新体系，为全产业链高质量发展注入创新动能。

立足发展新起点，北方稀土将持续坚守全产业链高质量发展战略，稳步推进上游提绿、中游提质、下游提量、科创提效，持续完善稀土全产业链闭环体系，全力推动稀土产业能级整体跃升，为建设全国最大的稀土新材料基地和全球领先的稀土应用基地贡献坚实力量。